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鈦帶公司提前兩個月完成全年8000噸生產(chǎn)目標

發(fā)布日期:2019-11-20     作者:劉繼波     瀏覽數(shù):5193    分享到:

       今年以來,鈦帶材料公司深入貫徹落實公司十一屆三次職代會和寶鈦股份工作會精神,按照集團 “兩步走”戰(zhàn)略目標,緊緊圍繞“繼續(xù)深化改革,提高運營效率;做精產(chǎn)品,做活市場”的工作主題和思路,科學研判新形勢新市場,精準明確戰(zhàn)略定位,實現(xiàn)提前兩個月完成全年8000噸的生產(chǎn)目標,產(chǎn)量產(chǎn)值大幅增長。

       面對完成產(chǎn)量8000噸,減虧3000萬的奮斗目標,鈦帶材料公司領導班子明確目標,繼續(xù)深化改革。堅持把“改”字一以貫之,加大對生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量和安全環(huán)保等方面的整改力度;通過調(diào)整思路,內(nèi)部挖潛,重點攻關實現(xiàn)了產(chǎn)能大幅提升;通過完善量化考核辦法,加大績效考核力度,充分調(diào)動了員工的積極性、自覺性、創(chuàng)造性;大膽改變原料供應方式,落實“產(chǎn)、供、銷”一體化主體責任,使被動變?yōu)榱酥鲃印=刂?0月底實現(xiàn)產(chǎn)量同比增長182.67%;產(chǎn)值同比增長178.5%。        

       為進一步提升生產(chǎn)組織的管理水平,達到統(tǒng)籌安排、計劃合理、分工到位,任務明確的效果。鈦帶材料公司加強設備運行保障,全員認真落實精益“5S”管理和TPM設備保全工作,有計劃安排設備檢修,加大細化點巡檢、潤滑和維護保養(yǎng)力度,做到小故障及時修,大故障不過夜,為生產(chǎn)任務的完成保駕護航。聯(lián)合酸洗、20輥軋機、脫脂修磨、真空退火等重要關鍵工序?qū)嵭袚Q班吃飯、當面交接班、人停機不停的工作方式,生產(chǎn)效率相比2018年同期提升了15%~20%,產(chǎn)品通過量翻了一番。針對特殊、重點合同,及時召集專題會討論,安排部署具體工作,做到了風險評估到位,問題提前預估處理,保障了生產(chǎn)有序推進,確保產(chǎn)品及時交付;通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝,加強生產(chǎn)過程管控,不斷提升鈦帶產(chǎn)品品質(zhì),鈦帶卷式產(chǎn)品質(zhì)量逐漸得到意大利、韓國等國家高度認可,出口產(chǎn)品交貨均創(chuàng)歷史新高。鈦帶材料公司把“質(zhì)量是生命,品牌是靈魂”貫穿工作始終,并納入績效考核,促使從領導班子到車間主任,從班組長到操作工,人人操心見行動。通過過程控制、工藝改進和技術攻關等一系列措施,全員質(zhì)量意識得到了提升,箔材、帶材成品率同比提高0.13%~3.2%。
       2019年鈦帶材料公司發(fā)展勢頭良好,將繼續(xù)推進深化改革成果,為集團公司實現(xiàn)“兩步走”戰(zhàn)略目標,把寶鈦建設成世界鈦業(yè)強企,繼續(xù)努力奮斗!

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